生锈是金属最常见的现象，直线导轨是碳钢制造，本身不具有防锈功能，主要依赖表面涂导轨防锈油来防锈。导致上银直线导轨生锈的因素有很多，可以归纳为以下几点：一、擦伤处先腐蚀。直线导轨滑块移动，是靠滚珠在滚道内滚动来实现，滑块与导轨滑槽存在间隙。导轨滑块工作一段时间后，间隙里堆积有硬质砂粒或金属屑，达到一定程度将与导轨表面摩擦，擦伤滑槽表面，增大滑槽表面粗糙度，甚至形成微坑。直线导轨表面越粗糙，越容易聚焦外界污染物，降低抗锈能力。如果被擦伤的表面同时暴露出基体面，又不能及时从其他位置补充导轨油，则该位置

滚珠丝杆如今已被广泛应用于工业设备中，不仅对企业的发展起到推动的作用，还对工业的发展起到了关键的作用。滚珠丝杆在运行的过程中，总会发生这样那样的问题，这时候就要找技术人员去进行维修，在维修工作开展前，要先做一些准备工作：联系售后工作人员 如果所购买的产品有售后服务，在滚珠丝杆出现问题的时候就应该及时的去找到产品售后工作人员，让售后工作人员去帮你解决这些方面的事情，只要按照正确的方法找到了正确的维修人员，维修的工作会变得很容易。找问题根源 在维修之前，要找到问题所在或者要知道这个问题是怎么发生的，只

直线导轨中的直线轴作为设备的核心部件之一，是起导向和支承作用。为了能够使机器有较高的加工度，要求其导轨、直线具有较高的导向和良好的运动平稳性。直线导轨在运行过程中，在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘就会沉积于导轨、直线轴表面，长期以往的积累，对设备的加工会产生很大的影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，这样就会缩短设备使用寿命。  清洁前要准备润滑油、干棉布。把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净把

滚珠丝杆的特点有以下这几点：1、精度高：  滚珠丝杠副的生产一般与世界上最高水平的机械设备相一致，特别是在磨削、装配、检测各工序的工厂环境等方面，严格控制温湿度。由于有了完善的质量管理体系，才能充分保证质量管理的准确性。2、摩擦损失小、传动效率高：  因为有很多球做丝杠轴和滚珠丝杠螺母之间滚动运动，就可以得到运动的更高的效率。与以往的滑丝杆副相比，其驱动力矩小于1/3，即达到相同运动效果所需的驱动力为滑丝杆副的1/3。这对节电很有帮助。3、不能自锁、具有传动的可逆性。4、轴向刚度高：

滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动讯号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。  与V型十字交叉滚子导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。  适应高速直线运动，其暂态速度比滑动导轨提高约10倍。  能实现高定位精度和重复定位精度。  动摩擦，大大降低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得：能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。  驱动功率大幅度下

直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件（导轨）的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。 钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作*。如

（1）自动调心能力来自圆弧沟槽的DF（45-°45）°组合，在安装的时候，借由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。（2）具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，囙此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。（3）所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的